本网讯 首钢长治炼铁厂结合企业生产实际，对新建的1号、2号磨煤机进行小设计、小改造，成功解决了给煤机下煤不畅的生产难题，有效地延长了给煤机皮带的使用寿命，保障了生产的稳定顺行。
新投产的1号、2号磨煤机由于设计上的缺陷，使得给煤机下煤不畅、下煤量小、无法长时间运转，影响了生产的正常运行。针对该隐患，炼铁厂分别对1号、2号磨煤机的给煤机进行了小设计、巧改造：首先，在磨煤机原煤入口处安装了2块φ650毫米的法兰，并且在给煤机与磨煤机之间制作、安装了1台电机叶轮给料机，使得下煤量为40吨/小时，解决了给煤机下煤量小的生产难题，大大减小了上煤时主皮带与小皮带的负荷。同时，他们将原煤仓下煤口尺寸从原来的100毫米×350毫米扩大为现在的150毫米×500毫米，解决了原煤仓下煤不畅等生产难题。
声明：《首钢长治炼铁厂巧改给煤机降成本》信息来自于网络，版权归作者所有，转载请注明：http://www.chinacom.net.cn/new_view.asp?id=1567
焊管 |无极灯 |
