本网讯 近日，由首钢国际工程公司自主研发，具有完全自主知识产权的首钢京唐钢铁厂5500m³高炉并罐无料钟炉顶设备1：1模拟试验工作圆满完成。这是对目前国内在建最大高炉的关键设备进行的一次全仿真试验，真正实现了特大型高炉关键技术和重大装备的自主创新，对国内大型冶金设备国产化起到了引领和示范作用。
    据悉，并罐无料钟炉顶装料设备是炼铁过程中实现炉料合理分布控制、提高高炉煤气利用率、降低燃料消耗的关键设备，其核心技术一直被国外大型设备制造企业垄断。首钢京唐钢铁厂5500m³高炉是目前国内在建的最大高炉，并罐无料钟炉顶装料设备的研制成功，将极大提高高炉炼铁的技术水平。首钢国际工程公司作为国内最早研究并完全掌握高炉无料钟技术的企业，同时也是首钢京唐工程的总体设计单位，义无反顾地承担起了5500m³高炉并罐无料钟炉顶设备的研制任务。
    从2007年3月开始，首钢国际工程公司就组织了强有力的技术团队对5500m³特大型高炉无料钟设备进行了技术攻关，通过科学的三维设计、有限元分析、程序开发等方法，解决了众多特大型高炉无料钟设备设计、制造、使用维护中可预见的技术难题。历时一年多，终于完成了试验装置的设计、制造和安装，并从今年3月开始进行了1：1模拟试验。
    根据试验数据初步分析显示，5500m³高炉并罐无料钟炉顶设备各项性能指标达到了设计要求。此项目的开发成功，可以为首钢节约大量工程投资和高炉投产后的设备运行成本。

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