工程技术公司苏州冶金制造厂承制的98对、34个品种的高精度螺伞齿轮件，日前通过了国际著名工程公司———意大利达涅利公司技术专家的严格检验后，运抵该公司，将用作国外钢厂高速线材的轧机备件。   

    这是宝钢首次按照国际最新标准制造高精度螺伞齿轮，并批量出口，标志着宝钢在齿轮制造技术领域已达到国内领先水平。

    螺伞齿轮是齿轮中的“双高”产品，广泛应用于航空、汽车、冶金、矿山等行业的各类机械设备制造，具有加工难度大、技术含量高等特点，是国家机械精密制造及工业水平的标志和象征。近年来，苏冶厂立足国际一流水平，不断加快宝钢齿轮中心创建步伐。２００２年，苏冶厂结合厂址搬迁，对螺伞齿轮主要加工装备进行升级改造，相继引进了国际一流的大型高精度数控磨齿机、淬火压床、格里森齿轮测量仪等装备，并致力于提升高精度螺伞齿轮制造技术。

    苏冶厂在螺伞齿轮高精度加工装备及技术实力方面的提升，引起了众多国际著名工程公司的关注。２００５年６月，达涅利公司经过多次考察和评估后，向苏冶厂订购了用于欧洲钢厂高速线材轧机核心部位的高精度螺伞齿轮，要求苏冶厂必须按照螺伞齿轮的最新制造标准———美国电工协会及齿轮协会最新版标准进行精密加工，且整批产品制造精度等级要达到国际标准１１级。

    为确保首批高精度螺伞齿轮出口合同的高水平完成，在国际市场上打响品牌，苏冶厂针对高精度螺伞齿轮的制造、检测、工艺难点等展开全面攻关，相继攻克了多项关键技术难点，形成了特殊铣齿刀具的研制等５项国内首创的技术创新成果，于去年４月试制成功第一批符合国际标准的高精度螺伞齿轮。首批产品的试制成功，极大鼓舞了苏冶厂高精度螺伞齿轮攻关团队的信心，并决定将后续产品的制造精度等级提高到国际标准１２级。在整批高精度螺伞齿轮全部制造完成后，达涅利公司３位资深技术专家对产品进行了全面综合检验、单项精度检测及齿面形状误差分析检验。结果表明，多数产品达到了国际标准１２级的高水平，仅次于国际最新标准中航空、航天级螺伞齿轮的精度等级，达涅利公司随即与苏冶厂签订了继续合作的意向书。

    苏冶厂成功掌握国际最高标准的高精度螺伞齿轮制造技术，形成多品种的批量生产能力，并成功进入国际市场，使得国际高端用户纷至沓来。去年以来，国际知名的德国西马克—德马格公司、芬兰美卓矿山机械公司、日本住友机械公司等都向苏冶厂签订或表达了合作意向。

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